产品与解决方案

工艺设计是企业生产制造的核心环节之一，传统的设计模式下零部的工艺设计依赖人工，周期长，大量重复性工作、易错漏，消耗了工程师大量的精力。

企业很多零部件仅靠对模型结构本身的检查不能完全保证其可制造性，比如管路等零件的实际能否加工、加工过程中是否有干涉无法通过人眼来判断，很多企业都有试制环节来实际操作以保证其可制造性。但是试制环节拉长了交付周期，而且试制过程中一旦出现问题就需要反复沟通修改，重复试制，增加很多材料成本。

钣金展开是钣金制造企业中必须要处理的环节，虽然钣金结构简单，但是每个钣金件都需要进行展图、修图、创建止裂槽等工作使之满足编程需要，大量的重复性工作效率低且消耗了大量的工程师资源。AI钣金展图软件可批量导入多种格式的钣金模型文件，软件自动对钣金进行识别分析，批量自动展开钣金件，自动修复图元，自动创建止裂槽，一键输出可直接套料编程的展开图文件，全过程无人化，将原来一天的展图工作缩短到几分钟完成。

CAM编程是数控钣金生产的重要环节，编程的效率和利用率对企业的成本有巨大的影响，很多企业使用设备自带的编程软件会面临设备不兼容、人员培养成本高，编程效率低，材料利用率低等问题。AI钣金编程软件集成国际先进的套料软件Radan，采用世界上先进的套料引擎，能够显著的提高编程效率，提高板材利用率，节约成本。可支持当前世界上主流品牌的钣金数控加工机床，包括冲、剪切、激光、冲/激光复合、火焰、等离子。

3D模型是工业的语言，绝大部分企业都会使用3D CAD软件进行建模。企业在内部不同部门、供应商、客户之间都会经常涉及到CAD数据的传递。但是由于不同公司使用不同的CAD软件，其3D模型格式也不同，这就使得CAD数据传递过程中的解析、转化、处理非常麻烦。不但交互成本高，同时对CAD平台和人为处理的依赖性很强。

特征是模型中基本且重要的要素，特征的信息跟企业的设计要求、加工工艺、模具设计、成本核算等息息相关。因而3D模型的特征识别也是诸如DFM、自动工艺、成本核算等智能化应用的重要基础。

零部件标准化和智能重用、知识复用是企业的重要命题，但是在海量的数据中，如何快速的检索到历史模型数据，是困扰企业的难题，传统的仅仅依赖属性搜索的模式效果有限且效率很低，因此基于3D模型的搜索越来越受到关注。

结构的借用对设计的可靠性提升、工艺和模具的成本降低、成本的估算等具有巨大的帮助，很多企业和工程师都有结构特征检索的需求，但是对于工程师而言，依赖记忆或者大量模型的手动查询效率和可实现性极低。